干熄焦工程為2×65孔ZHJL5552D型5.5m搗固焦爐配套的熄焦系統(tǒng)，焦爐設計規(guī)模年產(chǎn)焦炭130萬噸，干熄焦設計規(guī)模為1×160t/h，并且裝置建在焦化廠區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)、公用輔助設施及生活福利設施與焦化廠公用。工程建設區(qū)域地形平坦，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件滿足建設要求，水、電、蒸汽、焦爐煤氣等動力介質(zhì)由焦化現(xiàn)有管網(wǎng)接入，能夠滿足本工程建設要求。下文主要介紹山西160t/h干熄焦項目ZTD-1T陶瓷多管除塵器設計方案。
一、設計原則
采用技術成熟、、實用的除塵設備；設計方案經(jīng)濟、合理、 ；設備運行穩(wěn)定、 ；整機使用壽命周期長，可實現(xiàn)設備檢修，維護方便；除塵設備的排放效果能滿足環(huán)保要求和未來標準。
設計方案滿足現(xiàn)有占地規(guī)模，采取 的技術和措施，在滿足環(huán)保標準（GB13223-2003）的前提下努力降低一次性投資使用及維修成本。
設計方案采用措施，以系統(tǒng)的 、穩(wěn)定運行。
按現(xiàn)有場地條件優(yōu)化系統(tǒng)，力求系統(tǒng)流程合理，與周邊設備協(xié)調(diào)一致，力求外形美觀。
除塵系統(tǒng)的選擇應具備：相對操作簡單，運行費用低，檢修維護方便的特點。
二、設備選型：
根據(jù)以上用戶提供信息及相關環(huán)保技術要求，我公司特向用戶推薦：主要由ZTD-1T陶瓷多管除塵器組成的煙氣粉塵治理系統(tǒng)，以煙氣能夠達標排放。
三、設備工作原理：
含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據(jù)需要放置在側向或頂部。
ZTD-1T陶瓷多管除塵器適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐、焦化廠及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐，干熄焦、往復爐、沸騰爐、拋煤機爐、煤粉爐、硫化床爐等。對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用旋風除塵器治理，還可利用多管旋風除塵器進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。
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